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Revêtement de surface en polyuréthane

Notre technologie de revêtement de surface en polyuréthane offre une alternative de pointe aux processus de peinture traditionnels, manuels ou automatisés. Conçue pour offrir une efficacité et une durabilité exceptionnelles, cette technologie s’applique à une variété de matériaux et d’industries, offrant des avantages inégalés en termes de productivité et d’impact sur l’environnement. Par exemple, l’utilisation d’un revêtement RIM de surface en polyuréthane pour remplacer la peinture traditionnelle des pièces de carrosserie. réduit les émissions de CO₂ de 60 % et les émissions de COV de 99 %.

Production et revêtement simultanés de pièces thermoplastiques

En partenariat avec

Grâce à des installations intégrées, l’unité de dosage du polyuréthane est directement reliée à la machine de moulage par injection, ce qui permet d’optimiser les temps de cycle et la productivité. Pour l’assemblage automobile, les pièces externes sortent entièrement finies de la machine d’injection, ce qui élimine la nécessité de manipulations supplémentaires, telles que le démontage et le remontage, requises par les méthodes de peinture traditionnelles.

En partenariat avec ENGEL, la production simultanée de pièces et la technologie de revêtement atteignent une efficacité et une précision inégalées. La technologie clearmelt d’ENGEL permet de « peindre » la pièce directement dans le moule.

Le support thermoplastique est produit par le processus de moulage par injection, puis il est inondé de PUR/PUA, ce qui élimine la nécessité d’une peinture et d’un polissage ultérieurs. La technologie avancée de Cannon A-Compact HT unité de dosage de polyuréthane, Unité de dosage de couleur ChromaFeedet tête de mélange LN /3 s’intègrent parfaitement aux machines de moulage par injection, offrant une qualité et une productivité exceptionnelles pour le revêtement simultané de composants automobiles.

Production séquentielle de composants thermoplastiques et revêtement

Les pièces thermoplastiques peuvent également être préparées séparément, puis insérées dans des moules dédiés à l’enduction, où l’unité de dosage injecte la quantité correcte d’enduit de polyuréthane.

Bien que les cycles soient nettement plus longs que ceux du processus simultané, la production séquentielle permet toujours d’obtenir des finitions précises et de haute qualité.

Revêtement de surface PUR sur des pièces en bois

La technologie du revêtement polyuréthane s’applique aux pièces en bois, telles que les placages décoratifs pour l’intérieur des véhicules et le mobilier, en remplacement de la peinture manuelle au pistolet. Toujours transparent, il offre une finition protectrice très brillante, idéale pour les applications intérieures. Ce procédé permet d’obtenir des résultats significatifs :

  • réduit le temps de traitement
  • améliore la répétabilité
  • assure une qualité constante pour les grands volumes de production

Nous proposons des solutions complètes, notamment des unités de dosage de polyuréthane, des têtes de mélange, des presses et des moules adaptés à cette application.

Applications

Articles et études de cas

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