C-System

Unsere Dosiermaschine C-System mit integriertem Mischkopf wurde speziell für die Verarbeitung von Mehrkomponentenformulierungen – in der Regel PU oder PIR – zur Herstellung von Hartschaum mit geringer Dichte für Sandwichpaneele entwickelt. Bei Bedarf kann die Maschine individuell angepasst werden, um hochdichte, nichtgeschäumte Endlospaneele zu produzieren.

Hauptmerkmale der Dosiereinheit

Verarbeitet mindestens vier

und höchstens elf Komponenten

Anpassbar je nach Formulierung

und beim Einsatz von Füllstoffen oder recyceltem PU

Pumpen und Durchflussmengenmesser

geschützt gegen Druckspitzen und Verunreinigungen

Patentierte Technologie

für leckagefreie Rohrleitungen

Design für Perfektion

Diese vielseitige und äußerst zuverlässige Mehrkomponentenmaschine lässt sich individuell anpassen und ermöglicht den Einsatz von Füllstoffen, etwa mineralischen Pulvern, um spezifische Eigenschaften des Schaums – wie die Brandbeständigkeit – gezielt zu optimieren.

Pumpen und Durchflussmengenmesser sind wirksam gegen Druckspitzen geschützt. Mögliche Verunreinigungen in der Komponentenmischung werden bereits vor dem Schäumprozess herausgefiltert, während unsere patentierte Technologie ein Nachlassen der Dichtheit in den Rohrleitungen auch bei längerem Einsatz verhindert – scheinbar kleine Details, die in der Summe zu deutlich hochwertigeren Ergebnissen führen.

Vorteile der Dosiereinheit

Entwickelt für die Inline-Formulierung von PIR- und PU-Schäumen

Verschiedene Schaumtraversen verfügbar

Einfache Bedienung: Spart wertvolle Zeit zwischen Einrichtung und Produktionsbeginn

Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Maschinenteilen zur Erleichterung von Wartung und Reinigung

Komponentenbehälter mit Füllstandskontrolle und automatischer Nachfüllung sowie Wärmetauscher zur Temperierung von Polyol und Isocyanat

Hochdruck-Röhrenwärmetauscher ermöglichen eine perfekte Temperierung der Materialien direkt vor dem Eintritt in den Mischkopf

Für eine Hochdruck-Inline-Mischung von Additiven zur Polyolformulierung und eine „Closed Loop“ Steuerung von Austrags- und Durchflussmenge mit automatischer Einstellung für maximale Schaumqualität

Konfiguration

  • Geeignet für die Verwendung verschiedener Materialmischungen
  • Komponentenbehälter mit Füllstandskontrolle und automatischer Nachfüllung
  • Plattenwärmetauscher für die Temperaturregelung von Polyol und Isocyanat
  • Rohrbündelwärmetauscher zur effizienten Temperierung von Treibmitteln
  • „Closed Loop“Steuerung mit Durchflussmengenmessern und automatischer Einstellung
  • Inline-Hochdruckvermischung von Additiven zur Polyolformulierung
  • Filter für den Pumpenschutz
  • Digitale Hoch-/Niederdruckmanometer
  • Frequenzgesteuerte Motoren für die automatische Anpassung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis
  • Materialrecycling
  • Gasnukleation bei Hoch- oder Niederdruck zur Verbesserung der Lebensdauer von Verteilertaschen

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