DXI

Progettata per l’infusione di resina nella produzione di pale eoliche, la DXI è la nostra soluzione altamente innovativa che ridefinisce l’intero processo di infusione sotto vuoto. Grazie a questa macchina, non sono necessari sistemi di pompaggio aggiuntivi, poiché la portata si riduce durante l’infusione grazie alla nostra configurazione brevettata.
Mentre la versione standard DX, entry-level, gestisce l’infusione a secchio, la DXI controlla attivamente i diversi punti di infusione, regolando automaticamente la portata in funzione della pressione di infusione nel laminato.

Caratteristiche principali della dosatrice

Adatta automaticamente la portata

in controllo ad anello chiuso con la pressione dello stampo, per massimizzare la velocità di infusione.

Una dosatrice DXI

gestisce le portate di tre macchine diverse

Il circuito di ricircolo

controlla portata e rapporti di miscelazione fin dall’avvio

Progettato nei minimi dettagli

La dosatrice DXI gestisce la più ampia gamma di portate del mercato e la sua testa di miscelazione dedicata è stata appositamente progettata per lavorare la resina e l’indurente in linea senza perdere l’efficienza della miscelazione durante le variazioni di portata ad ogni porta di infusione.

Grazie alle diverse dimensioni della dosatrice DXI e al nostro sistema brevettato, copriamo un’incredibile gamma di portate, da quasi 0 kg/min a 80 kg/min. La macchina include un sistema di ricircolo per impostare e controllare tutti i parametri necessari, come il rapporto di miscelazione, la temperatura e la pressione.

Portate di DX e DXI

DXi80DXi35DX80DX35DX15

Gamma di portata (in Kg/min)

0-800-3518-809-354-15

Vantaggi della macchina dosatrice

Tempo di ciclo molto più rapido

Consente l’infusione simultanea in più punti di ingresso

Gestisce linee di infusione multiple indipendenti e pressurizzate

Pressione ottimale per ogni porta di infusione

Design compatto per facilitare l’accesso e la disposizione intorno allo stampo

Gestisce le più grandi pale offshore attualmente prodotte

Estremamente preciso

Processi manuali o completamente automatizzati, in base alle tue esigenze

Miglioramento della qualità del prodotto finale

Sistema chiuso: nessuna contaminazione da aria/umidità e nessuna evaporazione dei vapori

Controllo preciso della temperatura

Disponibili diverse configurazioni di portata

Possibilità di gestire sistemi in poliuretano

Configurazione

Unità di infusione automatica e autoregolante

Sistema di controllo dei flussi di resina

Un sistema di sensori e valvole peristaltiche per infondere la giusta quantità di sostanze chimiche alla pressione corretta.

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