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Lignes HP-RTM et WCM

Largement utilisés sur les marchés de l’automobile et de l’aérospatiale, les procédés HP-RTM et WCM produisent une pièce composite entièrement polymérisée toutes les 90 secondes – en fonction des produits chimiques et des paramètres du procédé que vous avez sélectionnés. La principale différence entre ces deux procédés est que le WCM, parfois appelé « liquid laydown », est utilisé exclusivement pour des pièces moins complexes (proche du 2D), tandis que le HP-RTM peut traiter des formes 3D extrêmement complexes.

Nos installations clés en main pour HP-RTM et WCM

Nous fournissons des services complets installations clés en main pour HP-RTM et WCM avec un équipement personnalisé pour traiter efficacement la matrice chimique que vous avez choisie, y compris : notre Tête de mélange LN EPX, Unité de dosage E-System, moulespresses de moulage, système de suremballage dynamique (DOS), préformeuses, lignes d’empilage et l’automatisation.

Pour le HP-RTM, notre brevet DOS très innovant est la solution parfaite pour gérer le problème courant du retrait de polymérisation dans les applications thermodurcissables en moule fermé et la production de composites. Il fonctionne grâce à un cylindre actionné hydrauliquement qui permet une injection en double séquence.

Le WCM consiste à appliquer de la résine liquide directement sur le renfort en fibres (par exemple, des fibres de verre ou de carbone) avant de le placer dans un moule pour le comprimer et le durcir. Le procédé HP-RTM, quant à lui, injecte de la résine à haute pression dans un moule fermé contenant des fibres de renforcement sèches, ce qui garantit une infiltration rapide et des composants de haute qualité.

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