A-Compact Penta

Cette version de notre célèbre A-Compact est équipée pour la mise en oeuvre du pentane, un agent gonflant inflammable. L’A-Compact Penta a été conçue pour répondre au besoin du marché d’une machine équipée d’un système de sécurité avancé pour la manipulation du pentane, sans compromettre la qualité au profit du coût.

Caractéristiques principales de l’unité de dosage

A-Compact

monté sur un seul bâti

Contrôle avancé

sur le processus

Une sécurité sans faille

mesures

Conçue à la perfection

Cette machine simple et polyvalente est la solution parfaite pour traiter tout mélange de mousse utilisant du pentane comme agent gonflant.

Pour garantir la sécurité lors de l’utilisation de pentane inflammable, l’A-Compact Penta est équipé de toutes les sécurités avancées, depuis les interrupteurs de niveau sur les bacs de récupération jusqu’aux manomètres et jauges avec barrières électriques.

L’A-Compact Penta allie hautes performances, efficacité et fiabilité en une seule unité de dosage polyvalente pour vous garantir la création de produits finis de qualité supérieure.

Avantages de l’unité de dosage

Contrôle du débit et du rapport en boucle fermée : Pour comparer les valeurs de consigne et les valeurs réelles en temps réel, ajuster les paramètres et les maintenir stables.

Mesures de sécurité avancées : contrôle des barrières liquides, manomètres sur chaque ligne de produits chimiques, manomètres avec barrières électriques, soupape de sécurité contre les incendies et les défaillances entre le réservoir de polyol et la pompe.

Mode Eco : Pour favoriser les économies d’énergie, le mode Eco arrête les moteurs en dehors des cycles de travail, évitant ainsi tout gaspillage d’énergie inutile.

Facile à utiliser : Cela permet de gagner un temps précieux entre l’installation et le début de la production.

Accessibilité maximale : La conception simple permet d’atteindre chaque composant, ce qui facilite le nettoyage et l’entretien.

Cycle de fin de semaine : Maintien de l’homogénéité chimique et du conditionnement de la température pendant les temps d’arrêt en alternant le recyclage à basse et à haute pression avec des arrêts complets de la machine pendant une durée déterminée.

Configuration

  • Réservoirs isolés de 200 litres avec contrôle de niveau et remplissage automatique
  • Moniteurs de barrière liquide, manomètres, jauges de pression analogiques et numériques pour une sécurité accrue
  • Échangeurs de chaleur et cartouches chauffantes électriques dans l’enveloppe du réservoir
  • Distributeurs de flux de recyclage
  • Filtres pour la protection des pompes
  • Manomètres numériques basse/haute pression
  • Moteurs à régulation de fréquence pour l’ajustement automatique de la sortie et du rapport
  • Pompes à cylindrée fixe ou variable
  • Panneau de commande à écran tactile

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