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A-Compact Penta

Diese Version der bekannten A-Compact Dosiermaschine ist für die Verarbeitung von Pentan, einem brennbaren Treibmittel, ausgerüstet. Die A-Compact Penta wurde entwickelt, um den Marktnachfragen nach einer Dosiermaschine mit einem fortschrittlichen Sicherheitssystem für die Pentanverarbeitung gerecht zu werden, ohne dabei Kompromisse im Kosten-/Qualitätsverhältnis einzugehen.

Hauptmerkmale der Dosiereinheit

Kompakte Bauweise

auf einem Maschinenrahmen montiert

Erweiterte Prozess-

Steuerung

Einwandfreie Sicherheit

Abmessungen

Design für Perfektion

Diese einfache und vielseitige Maschine ist die perfekte Lösung für die Verarbeitung aller Schaumstoffmischungen, die Pentan als Treibmittel verwenden.

Um die Sicherheit bei der Verwendung von entflammbarem Pentan zu gewährleisten, ist der A-Compact Penta mit einer Reihe fortschrittlicher Sicherheitsmaßnahmen ausgestattet, von Niveauschaltern an den Auffangwannen bis hin zu Manometern und Messgeräten mit elektrischen Barrieren.

Die A-Compact Penta vereint hohe Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit in einem vielseitigen Dosiergerät und garantiert die Herstellung hochwertiger Endprodukte.

Vorteile der Dosiereinheit

„Closed-loop“Steuerung von Austragsmenge und Mischungsverhältnis: Zum Vergleich von Soll- und Istwerten in Echtzeit und Anpassung der Parameter

Fortschrittliche Sicherheitsmaßnahmen: überwachte Flüssigkeitsbarrieren, Manometer an jeder Komponentenleitung, Messgeräte mit elektrischen Barrieren, feuer- und ausfallsichere Ventile zwischen Polyolbehälter und Pumpe

Eco-Modus: Zur Unterstützung der Energieeinsparung schaltet der Eco-Modus die Motoren außerhalb der Arbeitszyklen ab und vermeidet so unnötige Energieverluste

Einfache Bedienung: Spart wertvolle Zeit zwischen Einrichtung und Produktionsbeginn

Maximale Zugänglichkeit: Durch die einfache Konstruktion ist jedes Bauteil erreichbar, was die Reinigung und Wartung erleichtert

Wochenend-Zyklus: Software zur periodischen Durchführung von Nieder- und Hochdruck-Recyclings während der „arbeitsfreien“ Zeiten

Konfiguration

  • Isolierte doppelwandige 200l-Komponentenbehälter, mit Füllstandskontrolle und automatischer Nachfüllung
  • überwachte Flüssigkeitsbarrieren, Manometer, analoge und digitale Druckmessgeräte für mehr Sicherheit
  • Wärmetauscher und elektrische Widerstandsheizung im Tankmantel
  • Strömungsverteiler im Komponentenrücklauf
  • Filter für den Pumpenschutz
  • Digitale Hoch-/Niederdruckmanometer
  • Frequenzgesteuerte Motoren für die automatische Anpassung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis
  • Pumpen mit konstanter oder variabler Austragsleistung
  • Touchscreen-Bedienfeld

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