HP-RTM & WCM-Linien

Die in der Automobil- und Luftfahrtindustrie weit verbreiteten Verfahren HP‑RTM und WCM ermöglichen – abhängig von den eingesetzten Harzsystemen und Prozessparametern – Zykluszeiten von rund 90 Sekunden, in denen jeweils ein vollständig ausgehärtetes Verbundwerkstoffbauteil entsteht. Der zentrale Unterschied liegt im Anwendungsspektrum: WCM, auch als Liquid Laydown bezeichnet, eignet sich primär für weniger komplexe, meist zweidimensionale Bauteile, während HP‑RTM die Herstellung hochkomplexer 3D‑Geometrien erlaubt und damit deutlich größere konstruktive Freiheit bietet.

Unsere schlüsselfertigen Anlagen für HP-RTM & WCM

Wir liefern vollständige schlüsselfertige Anlagen für HP-RTM und WCM ausgestattet mit Geräten, die exakt auf die effiziente Verarbeitung Ihrer gewählten Harzsysteme abgestimmt sind, darunter unser LN EPX Mischkopf, E-System Dosiermaschine, Formen , Formpressen, Dynamic Overpacking System (DOS), Preformer, Stacking-linien und Automatisierung.

Für das HP‑RTM bietet unser patentiertes, hochinnovatives Dynamic Overpacking System (DOS) die ideale Lösung, um die bei duroplastischen Closed‑Mold‑Verfahren weit verbreitete Polymerisationsschrumpfung zuverlässig zu kompensieren. Das System arbeitet mit einem hydraulisch betätigten Zylinder, der eine zweistufige Injektion ermöglicht und dadurch einen konstanten Formdruck während der Aushärtung sicherstellt.

Beim WCM wird das flüssige Harz direkt auf die Faserverstärkung (z. B. Glas‑ oder Carbonfasern) aufgebracht, bevor das Preform in die Form eingelegt, verpresst und ausgehärtet wird. Beim HP‑RTM hingegen wird das Harz unter hohem Druck in eine geschlossene Form injiziert, die trockene Faserverstärkungen enthält. Dies ermöglicht eine schnelle, gleichmäßige Infiltration und führt zu hochwertigen, reproduzierbaren Verbundbauteilen.

Anwendungen

Artikel und Anwendungsbeispiele

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